ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਖਾਤਮਾ

ਸਾਰ:ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਬੂਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦਾ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ।ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਵੀ ਹਨ।ਇਹ ਲੇਖ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਨਿਰਣੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਤਰੀਕੇ।

ਕੀਵਰਡ:ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ;ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ;ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ

ਖਬਰ-4

ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇੰਜਣ ਦੀ ਨਿਕਾਸ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇੰਪੈਲਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਟਰਬਾਈਨ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗਾਰਡ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਜਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਓ.

ਦੂਜਾ, ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਤੀ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਟਰਬਾਈਨ ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ 650 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਨਵੇਂ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰਾਂ ਲਈ, ਰੋਟਰ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਟੌਗਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਜਾਮਿੰਗ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੀ ਇੰਜਣ ਦੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਲਬਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਜੇ ਮਲਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਗੰਦਾ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਵੇਂ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੇ ਆਇਲ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ, ਸਮਤਲ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
2. ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਦੋਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਧੁੰਨੀ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਇੰਜਣ ਸਪਲਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਅਨਬਲੌਕ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ 200-400 kPa 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇੰਜਣ ਸੁਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦਾ ਆਇਲ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 80 kPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬੇਰੋਕ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
5. ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਬੂੰਦ 500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮਰਕਰੀ ਕਾਲਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟਣ ਨਾਲ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
6. ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਪਾਈਪ, ਬਾਹਰੀ ਨਿਕਾਸ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਮਫਲਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਂਝੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
7. ਟਰਬਾਈਨ ਇਨਲੇਟ ਐਗਜਾਸਟ ਗੈਸ 650 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਜੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲਟ ਲਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਰੁਕੋ।
8. ਇੰਜਣ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੇ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।3 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਸਪਲੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ।ਇੰਜਣ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਲੋਡ ਦੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਇਸਨੂੰ ਲੋਡ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਸਤ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
9. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰੋ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।ਟਰਬਾਈਨ ਇਨਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
10. ਜਦੋਂ ਇੰਜਣ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਲੋਡ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੋਈ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਨਾ ਹੋਵੇ।ਲੋਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਫਿਰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ 5 ਮਿੰਟ ਲਈ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੋ।
11. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀਆਂ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਫਟਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਰਿਸਾਵ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾ ਦਿਓ।ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਟੁੱਟ ਗਈ ਹੈ।ਹਵਾ ਫਟਣ ਤੋਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗੀ।ਮਲਬਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਆਊਟਲੈਟ ਪਾਈਪ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਜਣ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਲਨ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ।
12. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੀਆਂ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਆਇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
13. ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੇ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਨਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਬੋਲਟ ਹਿੱਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਗੈਸ ਪੂਲ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਹੋਵੇਗੀ।

ਤੀਜਾ, ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

1. ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੱਛਣ.ਜਦੋਂ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਚਿੱਟਾ ਧੂੰਆਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇੰਜਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਕਾਲਾ ਧੂੰਆਂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ.
ਨਿਰੀਖਣ।ਜਦੋਂ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਰੋਟਰ ਦੇ ਇਨਰਸ਼ੀਅਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਟਿੱਕ ਨਾਲ ਸੁਣੋ, ਅਤੇ ਆਮ ਰੋਟਰ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘੁੰਮਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਪਿਛਲਾ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚਾਲੂ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ।ਪਿਛਲੇ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਟਰਬਾਈਨ ਅਤੇ ਵਾਲਿਊਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾਂ ਸੀ।
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਘੱਟ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਤਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇੰਜਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਧੁੰਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ 'ਤੇ ਬਲਨ ਅਧੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਿਕਾਸ ਕਾਲਾ ਧੂੰਆਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ, ਦੋ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਹਵਾ ਦਾ ਦਾਖਲਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਧੂੰਆਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੋਕ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂ ਹਨ: ਇੱਕ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦਾ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣਾ, ਦੂਜਾ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਡੀਜ਼ਲ ਦਾ ਅਧੂਰਾ ਬਲਨ ਹੈ।
ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਆਇਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ।

2. ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਤੇਲ, ਸਾਹ ਨਾਲੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਲੱਛਣ.ਜਦੋਂ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਨੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ।ਅਸਧਾਰਨ ਬਲਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਚਿੱਟੇ ਧੂੰਏਂ ਜਾਂ ਕਾਲੇ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਦਖਲ ਕਾਰਨ ਨੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ।ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦੀ ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਹੈ।ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਪਹਿਨੀ ਹੋਈ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰੌਪ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਐਂਡ ਸੀਲ ਆਇਲ ਰਿੰਗ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਬਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਜਾਂ ਧੁਰੀ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ , ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਏਅਰ ਹੋਲ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਇੰਪੈਲਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਤੇਲ ਲੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਹੋਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰੋ

ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਕਾਰਨ
1. ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੈ.
2. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਹਾਅ ਦਾ ਮਾਰਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ।
3. ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਏਅਰਵੇਅ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਖਤਮ ਕਰੋ
1. ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
2. ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਾਲਿਊਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
3. ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
4. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ
1. ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਟਰਬਾਈਨ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਰਿੰਗ ਸਮੇਤ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਦਾ ਰਸਤਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
3. ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਸੰਕਟਕਾਲੀਨ ਬੰਦ ਹੋਣਾ।

ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ
1. ਏਅਰ ਲੀਕ ਕਲੀਨਰ, ਇੰਟਰਕੂਲਰ, ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬੰਧਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2. ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
3. ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰੋ।
4. ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਦੀ ਸਪੀਡ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ
1. ਤੇਲ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਲੀਕੇਜ ਕਾਰਨ, ਤੇਲ ਦੀ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਰੋਟਰ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
2. ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਚੁੰਬਕੀ ਰਗੜਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਓਵਰ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਟਰ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਬਰਨਆਉਟ ਹੋਣਾ:
A. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤੇਲ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ;
B. ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;
C. ਇੰਜਣ ਦਾ ਤੇਲ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ;
D. ਰੋਟਰ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;
E. ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ;
F. ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ।

ਉਪਾਅ
1. ਸਫਾਈ ਕਰੋ।
2. ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
3. ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸਲੀਵ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
4. ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਕਾਰਨ
1. ਰੋਟਰ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਰਗੜਦਾ ਹੈ।
2. ਫਲੋਟਿੰਗ ਸਲੀਵ ਜਾਂ ਥ੍ਰਸਟ ਪਲੇਟ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਿਲਜੁਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਰਗੜਦਾ ਹੈ।
3. ਇੰਪੈਲਰ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਜਰਨਲ ਵਿਗੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਟਰ ਸੰਤੁਲਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਟਰਬਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਕਾਰਬਨ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ, ਜਾਂ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਡਿੱਗਣਾ।
5. ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਾਧਾ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
1. ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਸ ਨੂੰ ਤੋੜੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਰੋਟਰ ਸਵੀਮਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਰੋਟਰ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰੋ।
5. ਵਾਧੇ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 19-04-21